SSAW கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்

SSAW சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் சாதாரண சுழல் எஃகு குழாய் மற்றும் தடித்த சுவர் சுழல் எஃகு குழாய் ஆகியவை அடங்கும்.சாதாரண தடிமனான சுவர் சுழல் எஃகு குழாயுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தடிமனான சுவர் சுழல் எஃகு குழாயின் நன்மைகள்: உயர் அழுத்த வலிமை, அதிக தாக்க வலிமை, உயர் பாதுகாப்பு செயல்திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.SSAW சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் வலிமை பொதுவாக நேராக பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயை விட அதிகமாக இருக்கும்.இது குறுகலான பில்லெட்டுடன் பெரிய விட்டம் கொண்ட பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயை உருவாக்க முடியும், மேலும் அதே அகலம் கொண்ட பில்லெட்டுடன் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயையும் உருவாக்க முடியும்.SSAW சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் பெயரளவு விட்டம், சராசரி வெளிப்புற விட்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.உலோகக் குழாய் சுவர் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் குழாயின் உள் விட்டம் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் குழாயின் சராசரி விட்டம் ஆகியவற்றைக் கொள்ள வேண்டும். குழாய்.
சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
SSAW சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் என்பது ஒரு சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் ஆகும், இது ஸ்ட்ரிப் காயில் பிளேட்டால் ஆனது, நிலையான வெப்பநிலையில் வெளியேற்றப்படுகிறது மற்றும் தானியங்கி இரட்டை-பக்க இரட்டை-பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறை மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது.
1. வெல்டிங் இடைவெளி வெல்டிங் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக வெல்ட் இடைவெளி கட்டுப்பாட்டு சாதனம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் குழாய் விட்டம், தவறான பக்கத்தின் அளவு மற்றும் வெல்ட் இடைவெளி ஆகியவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
2. துண்டு எஃகின் தலை மற்றும் வால் பட் ஒற்றை கம்பி அல்லது இரட்டை கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் எஃகு குழாயில் உருட்டப்பட்ட பிறகு தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
3. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெல்டிங் ஸ்பைரல் வெல்ட்களின் கவரேஜை உறுதி செய்வதற்காக ஆன்லைன் தொடர்ச்சியான மீயொலி தானியங்கி சேதக் கருவி மூலம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.குறைபாடுகள் இருந்தால், தானியங்கி எச்சரிக்கை மற்றும் தெளித்தல் குறி, உற்பத்தித் தொழிலாளர்கள் எந்த நேரத்திலும் செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்ய, குறைபாடுகளை சரியான நேரத்தில் நீக்குதல்.
4. உருவாக்கும் முன், துண்டு சமன் செய்யப்படுகிறது, ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது, திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, கொண்டு செல்லப்படுகிறது மற்றும் வளைந்த விளிம்புகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
5. ஸ்டிரிப் எஃகின் மென்மையான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக கன்வேயரின் இருபுறமும் உள்ள எண்ணெய் உருளையின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த மின்சார தொடர்பு அழுத்த அளவுகோல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6. ஒற்றை எஃகு குழாயில் வெட்டப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு தொகுதி எஃகு குழாயும் வெல்டின் இயந்திர பண்புகள், இரசாயன கலவை, இணைவு நிலை, எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் அழிவில்லாத ஆய்வு ஆகியவற்றை சரிபார்க்க கடுமையான முதல் ஆய்வு அமைப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். குழாய் தயாரிக்கும் செயல்முறை முறையாக உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்கு முன் தகுதி பெற்றுள்ளது.
7. வெல்டில் தொடர்ச்சியான ஒலி ஆய்வு மதிப்பெண்கள் கொண்ட பாகங்கள் கையேடு மீயொலி மற்றும் எக்ஸ்ரே மூலம் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.குறைபாடுகள் இருந்தால், குறைபாடுகள் நீக்கப்பட்டதை உறுதிப்படுத்தும் வரை, பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிறகு, அவை மீண்டும் அழிவில்லாத சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும்.